一、设备结构特点说明:
该设备具体分为:传动部分、加热及焊接区、真空单元、冷却区及松香回收系统。
1、传动部分
此结构贯穿整个设备,分为三段:加热区、真空单元及冷却部分,各段的运输速度独立调节,宽度整体调节,起到等距步进推板运输作用。
2、加热及焊接区
各个温区温度可以单独调节,确保实现灵活稳定的焊接制程,满足无铅焊接制程的工艺,产品在此过程中实现满足客户要求的焊接工艺。
3、真空单元
PCB从焊接区直接进入到真空单元,此时PCB板的焊点处于熔融状态,开启真空制程,使真空压力低至100mbar-5mbar,气孔、空洞等内部气体从熔融状态的焊点中溢出,可以将空洞率降至2%以下。
4、冷却区
PCB从真空单元出来直接进入冷却区,同标准回流焊冷却功能相似,满足一定的冷却斜率及降低出板温度,进入下道工序,此时焊接制程完成。
5、松香回收系统
"同标准回流焊功能相同,将松香通过冷却回收到特定的结构里面,定期的保养,减少设备的维护及环境污染。"
二、设备参数
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序号 |
项目名称 |
参数内容 |
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1 |
设备型号 |
HX-F1030H |
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2 |
设备尺寸(mm) |
L7100*W1430*H1610 |
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3 |
机器重量 |
APPROX:3400KG |
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4 |
加热区数量 |
上10下10个加热区 |
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5 |
冷却区数量 |
上4下4共8个冷却区 |
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6 |
冷却方式 |
强制水冷 |
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7 |
排风要求 |
10m³/H*2 |
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8 |
空洞率 |
APPROX:1%-2% |
|
控制系统 |
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9 |
电源要求 |
3P 380V/220/480 50/60Hz |
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10 |
总功率 |
68KW |
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11 |
分段启动功率 |
38KW |
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12 |
消耗功率 |
APPROX:10-15KW |
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13 |
热风机调速 |
变频器 |
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14 |
升温时间 |
APPROX:30min |
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15 |
板面温度 |
≤±1.5℃ |
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16 |
温度控制范围 |
室温~300℃可设置 |
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17 |
生产配方 |
可储存多组合生产配方 |
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运输系统 |
||
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18 |
轨道结构 |
单轨 |
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19 |
真空结构 |
单腔 |
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20 |
载具尺寸(mm) |
L400*D500 |
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21 |
运输带高度(mm) |
900±20 |
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22 |
运输方式 |
链条传动 |
|
真空系统 |
||
|
23 |
最低真空压力 |
0.1KPa |
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24 |
真空泵流量 |
1500L/min |
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25 |
泄压时间 |
≤10s |
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26 |
生产效率 |
≥40S |
|
选配氮气系统 |
||
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27 |
氮气结构 |
全程/局部充氮 |
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28 |
氮气系统 |
自动或手动可切换 |
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29 |
氮气消耗量 |
APPROX:600L/min |
三、关键核心部件清单:
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序号 |
名称 |
规格 |
品牌 |
产地 |
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1 |
变频器 |
ATV12HU22M2 2.2KW |
施耐德 |
法国 |
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2 |
控制器 |
HLH-16M40T-24TC |
自主研发 |
中国 |
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3 |
伺服驱动器 |
SV600PS5R5I |
汇川 |
中国 |
|
4 |
伺服马达 |
MS1H4-75B30CB-M131Z |
汇川 |
中国 |
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5 |
固态继电器 |
RM1A40D50 |
佳乐 |
瑞士 |
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6 |
中间继电器 |
RMIA4524VDC |
佳乐 |
瑞士 |
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7 |
开关电源 |
LRS-350-24 14.5A |
明纬 |
台湾 |
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8 |
触摸嵌入式电脑 |
TPC1570Ni |
北京昆仑通态 |
中国 |
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9 |
U型光电 |
EE-SX672 |
欧姆龙 |
日本 |
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10 |
声光三色灯 |
OUJVAN-Q1-3A02FT-RYG-50 白635杆 |
深圳欧洁 |
中国 |
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11 |
真空泵 |
100M³/h |
莱诺 |
中国 |
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12 |
UPS |
1.8KW |
众盈 |
中国 |
备注:以上关键核心部件清单以我司目前供应商供应实际批次为准
四、设备耗材清单:
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序号 |
名称 |
使用周期 |
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1 |
真空腔密封圈 |
3个月 |
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2 |
真空松香过滤器 |
6个月 |
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3 |
真空泵油 |
3个月 |
五、备用材料清单:
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序号 |
名称 |
数量 |
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1 |
回流焊发热管 |
2套 |
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2 |
高温光纤和放大器 |
1套 |
|
3 |
固态继电器 |
2个 |
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4 |
真空腔高温轴承 |
4个 |
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5 |
高温油 |
1L |










